Безопасная работа на складе: правила использования рохлей и штабелеров

Работа на складе требует не только организованности и физической выносливости, но и строгого соблюдения правил безопасности. Особенно это касается использования складской техники — рохлей (гидравлических тележек) и штабелеров. При неправильной эксплуатации они становятся источником серьезной угрозы — как для оператора, так и для окружающих. 

В этом материале рассмотрим основные требования к безопасной работе с рохлями и штабелерами, а также разберем, кто несет ответственность за эксплуатацию оборудования на предприятии.

Общие принципы безопасности при работе на складе

Безопасность складских операций начинается с внедрения базовых правил.

Обучение персонала

Каждый сотрудник, работающий со складской техникой, должен пройти обязательное обучение и инструктаж по охране труда. Работники должны знать правила эксплуатации рохлей и штабелеров, понимать возможные риски, а также уметь действовать в экстренных ситуациях. Повторное обучение рекомендуется проводить регулярно — не реже одного раза в год.

Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ)

Работники склада обязаны использовать СИЗ: защитную обувь с металлическим носком, перчатки, сигнальные жилеты, при необходимости — каски и наушники. Эти средства помогают снизить вероятность травм при падении груза, наезде техники или работе при повышенном уровне шума.

Правильная организация пространства

Проходы и рабочие зоны должны быть четко размечены и свободны от посторонних предметов. Зоны погрузки и разгрузки необходимо выделять визуально и оборудовать защитными барьерами. Также важно избегать складирования грузов в проходах и у аварийных выходов.

Освещенность и чистота проходов

Все рабочие зоны должны быть хорошо освещены. Недостаток освещения повышает вероятность столкновений и ошибок при маневрировании рохлей. Кроме того, полы должны регулярно очищаться от мусора, пыли, масла и других скользких веществ.

Безопасная работа с рохлями

Гидравлические тележки широко используются на складах для перемещения паллет с продукцией. Несмотря на простоту конструкции, при неправильной эксплуатации они могут стать источником травмоопасных ситуаций. Чтобы этого избежать, важно соблюдать следующие правила.

Проверка технического состояния перед началом смены

Перед использованием рохли следует убедиться в ее исправности: проверить целостность вил, свободный ход рукоятки, отсутствие утечек масла и работу тормозной системы (если предусмотрена). Поврежденную тележку использовать строго запрещено.

Соблюдение правил подъема и перемещения грузов

Поднимать груз следует плавно, без рывков. Вилы тележки должны быть полностью заведены под поддон. При перемещении грузов нельзя превышать допустимую грузоподъемность устройства. Тележку нужно толкать перед собой, а не тянуть — это снижает нагрузку на спину и улучшает контроль над направлением движения.

Правильное распределение нагрузки

Груз должен быть равномерно размещен на вилах, чтобы исключить перекос и опрокидывание. Недопустимо перемещать неустойчиво уложенные поддоны — при малейшем крене продукция может упасть и травмировать сотрудника.

Соблюдение запрета на определенные действия

Категорически запрещено перевозить людей на тележке, выполнять резкие повороты на скорости, а также эксплуатировать ее при наличии льда или масла на полу. Также нельзя оставлять нагруженную тележку без присмотра.

Проведение периодического технического обслуживания

Регулярный осмотр и обслуживание рохли — залог ее долговечной и безопасной эксплуатации. Плановый ремонт, замена изношенных деталей и смазка механических узлов должны проводиться специалистами согласно инструкции производителя.

Безопасная работа со штабелерами

Штабелеры — это складское оборудование, предназначенное для подъема и перемещения грузов на стеллажи. Существует три вида устройств:

• ручные — управляются полностью вручную, подходят для малых складов и незначительных объемов;

   

• полуэлектрические — с электрическим подъемом, но ручным перемещением;

   

• электрические — полностью автоматизированы, используются в крупных логистических центрах.

   

Осмотр перед началом смены

Перед работой оператор обязан провести визуальную и техническую проверку:

• Целостность вил, мачты и рамы.

   

• Уровень заряда (для электроштабелеров).

   

• Исправность тормозов и сигнальных элементов.

   

• Отсутствие утечек и посторонних звуков при работе.

   

Обучение операторов

Управлять штабелером имеет право только обученный сотрудник, прошедший соответствующую подготовку. Обязательное условие — наличие удостоверения, подтверждающего право на эксплуатацию конкретного типа техники. 

Оператор должен хорошо знать правила охраны труда и техники безопасности. На складах с интенсивным движением грузов важен и практический опыт эксплуатации — он позволяет быстрее реагировать на нестандартные ситуации и снижает риск ошибок.

Соблюдение правил подъема и опускания груза

При эксплуатации штабелера запрещается поднимать груз в движении — сначала техника должна быть полностью остановлена. Перед подъемом необходимо убедиться в устойчивом положении как самого штабелера, так и груза. 

Категорически запрещено использовать вилы для подъема людей — это опасно и противоречит технике безопасности. По завершении работы вилы должны быть опущены в нижнее положение во избежание случайных травм или повреждений оборудования.

Аккуратная работа в ограниченном пространстве

При маневрировании в узких проходах и возле стеллажей необходимо соблюдать безопасное расстояние до всех объектов. Движения должны быть плавными, без резких поворотов, чтобы избежать опрокидывания или застревания штабелера. Если условия работы ограничены, стоит рассмотреть покупку специальных узкопроходных штабелеров. 

Важно учитывать габариты техники и наличие «слепых зон», где обзор ограничен. Для обеспечения безопасности необходимо снижать скорость при приближении к поворотам, дверным проемам и пересечениям с другими маршрутами движения. Также при ограниченной видимости рекомендуется использовать сигналы звуковой или световой сигнализации.

Наиболее частые нарушения

• Неправильная загрузка. Превышение допустимого веса, неравномерное распределение груза на вилах, использование рохли или штабелера для перемещения нестабильных или плохо закрепленных грузов.

   

• Игнорирование технических неисправностей. Эксплуатация оборудования с явными повреждениями — изношенными колесами, неисправными тормозами или гидравликой.

   

• Отсутствие средств индивидуальной защиты (СИЗ). Игнорирование касок, перчаток, спецобуви и других элементов экипировки.

   

• Работа без допуска и обучения. Управление техникой без соответствующего удостоверения, инструктажа и понимания правил безопасности.

Ответственность и контроль

В Республике Беларусь ответственность за соблюдение техники безопасности при работе со штабелерами и рохлями возлагается как на работодателя, так и на работников. 

Работодатель обязан обеспечить безопасные условия труда, своевременное обучение персонала, проведение инструктажей по охране труда (первичного, повторного и внеплановых), а также допуск к работе только квалифицированных сотрудников. 

Все действия фиксируются во внутренних регламентах предприятия и специализированных журналах — учета инструктажей, осмотра техники и допуска к работе. Кроме того, на складе должны быть разработаны и утверждены локальные нормативные акты: инструкции по эксплуатации техники, схемы движения, порядок проведения технического обслуживания.

Контроль за соблюдением правил возложен на ответственных должностных лиц. Чаще всего — это инженеры по охране труда, мастера смены или заведующие складом. При выявлении нарушений применяются меры дисциплинарной ответственности, предусмотренные трудовым законодательством Республики Беларусь.