Комплектовщики заказов используют на складах, в логистических центрах и ритейле. Правильная эксплуатация оборудования помогает значительно ускорить сборку товаров и оптимизировать рабочие процессы. Также современные технологии позволяют автоматизировать комплектацию, что минимизирует риск ошибок и снижает нагрузку на персонал.
В этой статье мы разберем, какие виды комплектовщиков существуют, как их эффективно использовать и какие решения помогут повысить продуктивность работы склада.
Типы комплектовщиков
Производители предлагают два типа сборщиков — передвигаемые вручную и электрические. Оба типа оборудования работают по одинаковому принципу: оператор встает на платформу, поворачивает ключ зажигания, нажимает кнопку активации и с помощью управления поднимается на нужную высоту для забора товара. Если модель рассчитана на подъем тяжелых грузов (более 1 тонны) на невысокие складские стеллажи, операторская платформа отсутствует.
Выбор конкретной модели зависит от объема заказов, размеров склада и уровня автоматизации.
Передвижные ручным способом
Подходят для небольших складов с небольшим объемом заказов. Эти модели не имеют электропривода и перемещаются сотрудниками от одного стеллажа к другому вручную. Техника способна работать на высоте до 14 метров и поднимать до 500 кг грузов. Такие комплектовщики подходят для малых предприятий, где важны универсальность и экономичность.
Электрические самоходные
Предназначены для средних и крупных складов с интенсивным потоком заказов. Оснащенные электроприводом, они уменьшают нагрузку на оператора и ускоряют процесс комплектации, что значительно повышает производительность. Работают на высоте до 9 метров и обладают грузоподъемностью до 1500 кг. Такие комплектовщики особенно удобны в складских помещениях с большими площадями.
Основные принципы использования комплектовщиков для повышения эффективности
Выбор техники в зависимости от объема товаров и специфики склада
Как уже говорилось выше, важно правильно подобрать модель для своего предприятия в зависимости от количества заказов.
Для небольших складов с ограниченным пространством подойдут ручные модели, тогда как на крупных предприятиях с высоким потоком заказов эффективнее использовать электрические комплектовщики.
Также при покупке техники нужно ориентироваться на следующие характеристики:
-
Грузоподъемность. Выбор техники с нужной грузоподъемностью позволяет избежать перегрузки оборудования, которая может привести к поломкам и снижению производительности. Для малых складов достаточно моделей с небольшой грузоподъемностью — до 200 кг. Для крупных складов с большими объемами товаров или тяжелыми грузами потребуется более мощная техника с высокой грузоподъемностью — до 1,5 тонн.
-
Максимальная высота подъема. Если склад небольшой и в нем нет очень высоких стеллажей, нет необходимости тратить средства на приобретение дорогого оборудования с большой высотой подъема. В таких случаях достаточно модели с меньшей высотой подъема, что поможет сэкономить на стоимости техники.
-
Радиус разворота. Ширина проемов между стеллажами или ширина проходов между местами складирования грузов бывает разной. Как правило, радиус разворота в комплектовщиках небольшой, но если проезды неширокие, лучше проконсультироваться со специалистом отдела продаж. В линейке производителя, представленного на сайте Rohli.by, есть модели с нулевым радиусом разворота, благодаря чему каждый клиент сможет найти для себя подходящий вариант.
-
Дополнительные функции. Современные сборщики оснащаются дополнительными функциями: самоблокирующимися воротами, системами управления скоростью, автоматической регулировки подъема.
Оптимальная организация маршрутов сборки заказов
Грамотное планирование маршрутов перемещения позволяет сократить время комплектации и минимизировать холостые пробеги техники.
Размещение товаров с учетом частоты их комплектации
Часто заказываемые товары стоит размещать ближе к зонам отгрузки, а менее популярные — на дальних стеллажах. Если товары на складе расположены в порядке частоты их комплектации, оператор не будет тратить время на лишние перемещения между дальними стеллажами. Вместо хаотичного сбора заказов он будет следовать заранее продуманному маршруту.
Использование комплектовщиков в сочетании с WMS (системой управления складом)
Автоматизация складских процессов также способствует повышению эффективности работы склада. Например, система может автоматически направлять комплектовщика по оптимальному маршруту. Или если товар закончился, WMS сразу отобразит информацию, позволяя оперативно внести изменения в заказ и избежать ошибок комплектации.
Обучение персонала и регулярное техобслуживание
Обучение персонала управлению сборщиком заказов способствует значительному повышению эффективности процессов комплектации на складе. Грамотно обученные операторы быстро и безопасно передвигаются по помещению и быстро поднимаются на нужную высоту.
Правильное использование техники снижает риск поломок и продлевает срок ее службы. Кроме того, обучение помогает сотрудникам быстрее ориентироваться на складе и быстро находить нужные позиции.
Регулярная диагностика оборудования позволяет предотвратить поломки и обеспечить безопасность работу. Важно проверять состояние двигателя, тормозной системы, подъемного механизма и других ключевых узлов в соответствии с рекомендациями производителя.
